Industriële superfijne cosmetische poedervergruizermachine met schroeftoevoer

Industriële superfijne cosmetische poedervergruizermachine met schroeftoevoer

Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. ontwerpt en bouwt deze superfijne vergruizer voor producenten van cosmetische poeders die een consistente deeltjesgroottereductie nodig hebben met minimale stof- en warmteophoping. Als gespecialiseerd Industriële superfijne cosmetische poedervergruizermachine met schroeftoevoer manufacturer integreren we precisiemalen, gecontroleerde toevoer en verzegelde verzameling in één compacte eenheid die geschikt is voor zowel R&D als batchproductie.

De machine is volledig gebouwd van SUS304 roestvrij staal met een spiegelafwerking en voldoet aan de eisen op het gebied van hygiëne en reinigbaarheid van de cosmetische productie. Het is ontworpen voor het ultrafijn vermalen van grondstoffen die worden gebruikt in oogschaduw, losse poeder en geperst poeder, en levert een uniforme deeltjesgrootte op die een consistente producttextuur en prestaties ondersteunt.

Belangrijkste specificaties en configuratie

We configureren elke unit met een afneembare schroeftoevoer die een instelbare voedingssnelheid mogelijk maakt, waardoor een constante materiaalstroom naar de breekkamer wordt gegarandeerd. De dubbellaagse trechter bevat een koelwaterapparaat om de warmte te beheren die wordt gegenereerd tijdens het malen op hoge snelheid, waardoor warmtegevoelige cosmetische ingrediënten worden beschermd.

Proces- en toepassingsfit

Deze vergruizer is ontwikkeld voor de cosmetische industrie, specifiek voor het ultrafijn vermalen van poedergrondstoffen. Het is geschikt voor zowel laboratoriumproefproductie als massaproductie in de fabriek, waardoor het een flexibele aanvulling is op uw poederverwerkingslijn. De bereikbare fijnheid ondersteunt de productie van gladde, hoogwaardige cosmetische poeders.

• Oogschaduw en pigment: Bereik een uniforme deeltjesdispersie voor een consistente kleuruitbetaling.
• Los poeder: Produceer een fijn, vrijstromend poeder dat gelijkmatig wordt aangebracht.
• Geperst poeder: Zorg voor een consistente basis die goed samendrukt zonder af te brokkelen.

We begrijpen dat verschillende formuleringen verschillende hardheid en hittegevoeligheid hebben. Met onze schroefaanvoer en variabele snelheidsregeling kunt u de voedingssnelheid en slijpsnelheid aanpassen aan uw specifieke materiaaleigenschappen.

Techniek en bouwkwaliteit

We gebruiken hoogwaardige componenten in de hele machine om een betrouwbare werking en een lange levensduur te garanderen. De breekmotor is van Siemens en de frequentieomvormers van Delta, wat zorgt voor een nauwkeurige snelheidsregeling en energie-efficiëntie. Elektrische contactors en andere kastcomponenten zijn van het merk Schneider, terwijl cilinders en magneetkleppen van AirTAC zijn, wat robuuste pneumatische prestaties garandeert.

De machinebehuizing is gemaakt van SUS304 roestvrij staal met een spiegelafwerking, die er niet alleen schoon uitziet, maar ook corrosiebestendig is en gemakkelijk te reinigen is. Het poederopvangapparaat is voorzien van een cilinderhefmechanisme met goede afdichting om de stofemissie tijdens het verzamelen te minimaliseren, waardoor de veiligheid op de werkplek en de terugwinning van het product worden verbeterd.

Installatie, bediening en veiligheid

Voor de installatie is een driefasige voeding van 380 V met betrouwbare aarding vereist. Wij raden u aan vóór gebruik het koelwaterapparaat, het toevoersysteem en het poederopvangapparaat te controleren op lekkage of vastlopen. Tijdens het gebruik nooit de beschermingsinrichtingen openen en de breekkameronderdelen niet aanraken. Maak na elk gebruik de breekkamer, de toevoerschroef en alle onderdelen die met het poeder in aanraking komen schoon om ophoping van resten te voorkomen.

Bij elke machine leveren wij duidelijke operationele richtlijnen en veiligheidsinstructies. Ons team kan ook hulp op afstand bieden bij het oplossen van problemen en onderhoudsplanning.

Kwaliteitsborging en testen

Als een in China gevestigde fabriek implementeren we kwaliteitscontroleprocessen in elke productiefase. Elke vergruizer ondergaat vóór verzending een functionele test om de werking van de motor, de snelheidsregeling en de integriteit van de afdichting te verifiëren. Ook controleren wij het koelsysteem en de elektrische veiligheid om er zeker van te zijn dat de machine aan uw productie-eisen voldoet.

Wij ondersteunen maatwerk op basis van uw specifieke behoeften, zoals verschillende spanningsconfiguraties of extra veiligheidsvoorzieningen. Ons engineeringteam kan de machine aanpassen zodat deze in uw bestaande productielijn kan worden geïntegreerd.

Onderhoud en serviceondersteuning

Regelmatig onderhoud is essentieel voor optimale prestaties. Wij raden periodieke controles van motoren, frequentieomvormers, cilinders en elektrische componenten aan. Onze after-sales ondersteuning omvat installatiebegeleiding, technische training en hulp op afstand om downtime te minimaliseren. Wij kunnen ook reserveonderdelen leveren om uw machine soepel te laten werken.

Bij elke machine leveren wij documentatie inclusief een bedieningshandleiding en onderhoudsschema. Bij eventuele problemen kan ons ondersteuningsteam binnen 2 uur na uw melding reageren met een videosessie voor het oplossen van problemen.

Informatie die we gebruiken om uw oplossing te configureren

Voor het maken van een nauwkeurige offerte en configuratie hebben wij de volgende gegevens van u nodig:

• Doelpoedermaterialen en hun hardheid, vochtgehalte en hittegevoeligheid
• Gewenste deeltjesgrootte (D50 of maaswijdte)
• Benodigde doorvoer (kg/uur)
• Beschikbare voeding (spanning en fase)
• Ruimtebeperkingen en installatieomgeving
• Eventuele specifieke automatiserings- of integratievereisten

Met deze informatie kunnen we de optimale instellingen en eventuele noodzakelijke aanpassingen aanbevelen om ervoor te zorgen dat de vergruizer aan uw productiedoelen voldoet.

Veelgestelde vragen