Automatische neerwaartse compacte machine voor cosmetisch poeder met automatische invoer

Automatische neerwaartse compacte machine voor cosmetisch poeder met automatische invoer

Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. ontwerpt en bouwt deze automatische poederpersmachine met bodemtoevoer voor cosmeticafabrikanten die een consistente, hoogvolumecompressie van geperst poeder, los poeder, oogschaduw, blush en soortgelijke formuleringen nodig hebben. Als in China gevestigde fabrikant en leverancier richten wij ons op praktische automatisering die zonder onnodige complexiteit in bestaande productielijnen past. De machine is gebouwd met een SUS304 roestvrijstalen geborstelde behuizing, Delta PLC-besturing en een hekvormig lichtgordijn, waardoor hij geschikt is voor hygiënegevoelige cosmetische omgevingen.

Ons technische team configureert elke eenheid rond uw specifieke poedereigenschappen, panafmetingen en beoogde output. Wij leveren de complete machine met automatisch aanvoeren en ontvormen, zodat één operator de gehele perscyclus kan beheren. Op deze productpagina vindt u de specificaties van de machine, de werkingsprincipes, de integratievereisten en de projectinformatie die we nodig hebben om een ​​nauwkeurige offerte op te stellen.

Machineoverzicht en kernspecificaties

De Automatische neerwaartse compacte machine voor cosmetisch poeder met automatische invoer is een op zichzelf staand persstation ontworpen voor continue productie. De bottom-up perswerking vermindert poederstratificatie en rondvliegend poeder, wat vooral belangrijk is voor fijne cosmetische poeders die de neiging hebben te segregeren of in de lucht te komen tijdens toppress-operaties.

De machine is delivered with a brushed stainless steel exterior that meets cosmetic industry hygiene expectations. All powder contact parts are designed for easy cleaning, and the control panel allows operators to set and store parameters for different products.

Toepassingsvorm en productassortiment

Deze neerdrukmachine is bedoeld voor het persen van cosmetische poeders in pannetjes of compacts. Typische producten zijn onder meer:

• Geperste poedercompacts
• Los poeder dat een stevige cake vereist
• Oogschaduw pannen
• Blush- en bronzer-compacts

Wij bieden ook aanvullende uitrusting voor een complete poederlijn. Bijvoorbeeld de Volautomatische cosmetische poederpersmachine verwerkt top-press-toepassingen met hogere snelheid, terwijl de Volautomatische cosmetische aluminium panlaad- en voermachine automatiseert de toevoer van pannen. Voor stroomopwaartse poederbereiding zijn onze 50L High Shear poedermixermachine met oliespuitsysteem zorgt voor homogene mengsels vóór het persen.

Als uw productie een andere persmethode vereist, is de semi-automatische toppress-hydraulische poedercompactmachine voor make-up beschikbaar voor kleinere volumes of speciale runs.

Waarom bottom-up-persen belangrijk is

Bij conventionele toppersmachines duwt de bovenste stempel het poeder naar beneden in een pan. Hierdoor kunnen fijne deeltjes ontsnappen en een ongelijkmatige dichtheidsverdeling ontstaan. Ons neerwaarts drukkende ontwerp beweegt de onderste stempel naar boven, waardoor het poeder tegen een stationair bovenste gereedschap wordt verdicht. Deze aanpak biedt verschillende praktische voordelen:

• Verminderde poederstratificatie: De upward motion keeps the powder bed more uniform, minimizing separation of fine and coarse particles.
• Minder vliegpoeder: Omdat het poeder tijdens de compressie wordt vastgehouden, wordt het stof in de lucht verminderd, waardoor de netheid van de werkplek en de productopbrengst worden verbeterd.
• Betere oppervlakteafwerking: De pressing action can produce a smoother top surface, which is critical for high-end cosmetic compacts.

Voor samenstellers die met delicate of sterk gepigmenteerde poeders werken, helpt deze methode de kleurconsistentie en textuur over batches te behouden.

Automatiserings- en besturingsfuncties

De machine is equipped with a Delta PLC and touch screen, giving you precise control over pressing parameters. You can set and store multiple recipes, which is useful when switching between different powder formulations or pan sizes. The control system manages the entire cycle:

1. Automatische poedertoevoer in de vormholte
2. Bottom-up persen met instelbare druk tot 70 kg
3. Automatisch ontvormen van de voltooide compact

De fence-type light curtain is a critical safety feature. It detects any obstacle entering the pressing area and immediately halts the machine, protecting the operator from accidental contact with moving parts. This meets modern safety expectations for industrial equipment.

Omdat de machine volledig automatisch is, kan één operator toezicht houden op meerdere eenheden of andere taken uitvoeren, waardoor de arbeidskosten per eenheid output worden verlaagd. Het aanraakscherm biedt realtime statusfeedback en vereenvoudigt parameteraanpassingen.

Installatie-, hulpprogramma's en veiligheidsvereisten

Controleer vóór de installatie of uw faciliteit aan de volgende vereisten voldoet:

• Voeding: 3-fase 380V met betrouwbare aarding. Het totale stroomverbruik bedraagt ​​3 kW, dus een speciaal circuit met passende bescherming wordt aanbevolen.
• Perslucht: Bij dit model niet nodig, omdat het persen hydraulisch is. Controleer echter of uw poedertoevoersysteem lucht nodig heeft voor hulpfuncties.
• Ruimte: De machine footprint is 1520×1400 mm, with an overall height of 1800 mm. Allow additional clearance for maintenance access and material handling.
• Vloerniveau: De floor should be level and capable of supporting the 730 kg machine weight.

Tijdens het gebruik mag u nooit het lichtgordijn omzeilen of in het persgebied reiken terwijl de machine aan het draaien is. Operators moeten worden getraind in de juiste procedures voor het opstarten, afsluiten en noodstoppen. We bieden duidelijke labels en documentatie om een ​​veilige werking te ondersteunen.

Kwaliteitsborging en onderhoud

Als onderdeel van ons productieproces wordt elke machine vóór verzending functioneel getest. We verifiëren het hydraulische systeem, het PLC-programma, de veiligheidsvergrendelingen en de persnauwkeurigheid. De roestvrijstalen constructie SUS304 zorgt voor corrosiebestendigheid en eenvoudige sanitaire voorzieningen.

Routineonderhoud is eenvoudig:

• Controleer het hydrauliekoliepeil en de afdichtingen vóór elke dienst; eventuele lekkages onmiddellijk verhelpen.
• Reinig mallen, trechter en poedercontactonderdelen na elk gebruik om kruisbesmetting te voorkomen.
• Inspecteer de oliepompmotor, PLC en elektrische componenten periodiek op slijtage of losse verbindingen.
• Houd de lichtgordijnlenzen schoon om betrouwbare detectie te garanderen.

Wij leveren een lijst met reserveonderdelen en bieden ondersteuning voor probleemoplossing op afstand. Als er zich een fout voordoet, kan ons team binnen twee uur een videoreactie geven om het probleem te helpen diagnosticeren, waardoor de downtime tot een minimum wordt beperkt.

Informatie die we gebruiken om uw oplossing te configureren

Voor het maken van een nauwkeurige offerte en configuratie hebben wij de volgende gegevens van uw kant nodig:

Stuur ons uw productmonsters of tekeningen, en ons engineeringteam zal u de optimale persparameters en gereedschappen aanbevelen. We kunnen ook bespreken hoe deze machine past in een grotere geautomatiseerde lijn, inclusief panbeladings- en voersystemen.

Veelgestelde vragen

Wat is het verschil tussen neerwaarts drukken en bovendrukken?

Bij neerwaarts drukken wordt gebruik gemaakt van een naar boven bewegende onderste pons om poeder tegen een vast bovengereedschap te verdichten. Dit vermindert poederstratificatie en rondvliegend stof, waardoor het ideaal is voor fijne cosmetische poeders. Bij bovenpersen wordt van bovenaf naar beneden gedrukt, wat voor sommige producten eenvoudiger kan zijn, maar meer stof en een ongelijkmatige dichtheid kan veroorzaken.

Kan deze machine verschillende pannenformaten aan?

Ja, de machine kan worden geconfigureerd met verschillende matrijsgereedschappen voor verschillende pandiameters en -dieptes. U dient bij uw bestelling de panafmetingen door te geven, wij leveren de passende mallen.

Hoeveel operators zijn er nodig?

Er is slechts één operator nodig om de machine te bedienen, omdat het aanvoeren en ontvormen automatisch gebeuren. De operator bewaakt vooral het proces en laadt lege pannen als er geen gebruik wordt gemaakt van een automatische pannenaanvoer.

Welke veiligheidsvoorzieningen zijn inbegrepen?

De machine is equipped with a fence-type light curtain that stops operation if an object enters the pressing area. This protects the operator from moving parts. Additional safety measures include emergency stop buttons and protective covers.

Wat is de typische doorlooptijd en leveringsomvang?

De doorlooptijd is afhankelijk van de configuratie en het huidige productieschema. In onze offerte vermelden wij een duidelijke leverdatum. De machine wordt vóór verzending volledig gemonteerd en getest en we bieden exportverpakkingen aan die geschikt zijn voor zee- of luchtvracht.