Semi-automatische toppersende hydraulische poedercompactmachine voor make-up

Semi-automatische toppress-hydraulische poedercompactmachine voor make-up

Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. ontwerpt en bouwt deze semi-automatische hydraulische poederverdichtingsmachine met toppersing voor het vormen van cosmetische poeders. Als een Semi-automatische toppress-hydraulische poedercompactmachine voor make-up manufacturer richten we ons op de specifieke behoeften van de productie van geperst poeder, losse poeder, oogschaduw en blush - van proefbatches in het laboratorium tot runs op de fabrieksvloer.

De machine combineert een roestvrijstalen frame, een verchroomde persplaat en een Xunjie PLC/HMI-besturingssysteem om herhaalbare persresultaten te leveren met eenvoudige betrokkenheid van de operator. Het is gebouwd voor cosmetische OEM/ODM-omgevingen waar formuleringsveranderingen, snelle matrijsveranderingen en consistente kwaliteit van belang zijn.

Machineoverzicht en kernspecificaties

Deze unit is een hydraulische vormmachine met een toppersing, een compact formaat en een cleanroomvriendelijke constructie. Het frame is van geborsteld roestvrij staal en het paneel is gemaakt van 5 mm SUS304 roestvrij staal. De persplaat is van 50 mm dik S45C-staal met een verchroomd oppervlak, geselecteerd op slijtvastheid en eenvoudige reiniging.

Toepassingsvorm en productassortiment

Deze machine is geschikt voor het persen van cosmetische poeders in pannetjes of compacts, inclusief geperst poeder, losse poeder, oogschaduw en blush. Het verzorgt zowel laboratoriumproeven in kleine batches als productie op middelgrote schaal. Voor een hogere doorvoer bieden wij volautomatische alternatieven zoals de Volautomatische cosmetische poederpersmachine en de Automatische neerwaartse compacte machine voor cosmetisch poeder met automatische invoer .

Ons assortiment omvat ook upstream-poedermixers en -molens, zoals de 50L High Shear poedermixermachine met oliespuitsysteem , om een complete poederverwerkingslijn te bouwen.

Configuratie en maatwerk

Wij leveren deze machine als een standaard semi-automatische unit, maar kunnen deze aanpassen aan uw specifieke pangrootte, poederformulering en productie-indeling. Typische configuratieopties zijn onder meer:

• Op maat gemaakte matrijs- en pangereedschappen die passen bij uw compacte afmetingen.
• Drukcurve-instellingen opgeslagen in de PLC voor verschillende formuleringen.
• Extra vergrendelingen of veiligheidslichtschermen ter bescherming van de operator.
• Spannings- en frequentievarianten voor exportmarkten (bijv. 220V/60Hz met transformator).

Ons technische team beoordeelt uw productmonsters en productiedoelen voordat u de definitieve configuratie voorstelt.

Kwaliteits- en constructiedetails

De machine is gebouwd voor de schone omstandigheden van de cosmetische productie. Het SUS304-paneel en de verchroomde S45C-persplaat zijn bestand tegen corrosie en zijn gemakkelijk af te vegen. De schakelkast maakt gebruik van een handmatige handgreep met magnetische sluiting voor snelle toegang. Alle poedercontactoppervlakken zijn ontworpen om de opbouw van residu te minimaliseren.

We voeren kwaliteitscontroles uit tijdens de montage en voeren functionele tests uit vóór verzending. De PLC registreert bedrijfsparameters, zodat u een consistente kwaliteit voor batches kunt behouden.

Installatie, bediening en veiligheid

Voor de installatie is een driefasige voeding van 380 V/50 Hz met betrouwbare aarding vereist. Controleer vóór gebruik het hydrauliekoliepeil en de integriteit van de afdichtingen om lekken te voorkomen. Plaats tijdens het gebruik nooit handen of gereedschap in het persgebied. Reinig na elk gebruik de persplaat, de mal en de onderdelen die in contact komen met het poeder om kruisbesmetting tussen kleuren of formuleringen te voorkomen.

We bieden een bedieningshandleiding en bieden video-ondersteuning op afstand voor het oplossen van problemen. Ons team kan uw technici begeleiden bij de installatie en inbedrijfstelling.

Onderhoud en reserveonderdelen

Routineonderhoud richt zich op het hydraulische systeem, elektrische componenten en bewegende delen. Wij raden periodieke controles van de hydraulische motor, PLC en HMI aan. Reserveonderdelen zoals afdichtingen, slangen en PLC-modules zijn verkrijgbaar bij onze fabriek. Voor langdurige service kunnen wij bij uw machine een aanbevolen lijst met reserveonderdelen leveren.

Informatie die we gebruiken om uw oplossing te configureren

Voor het maken van een nauwkeurige offerte en machineconfiguratie hebben wij de volgende gegevens nodig:

• Producttype (geperst poeder, oogschaduw, blush, enz.) en kenmerken van de poederformulering.
• Pan- of compacte afmetingen en materiaal (aluminium, kunststof, etc.).
• Benodigde productiecapaciteit (stuks per uur of per ploegendienst).
• Streef naar werkdruk en verblijftijd als u over bestaande procesgegevens beschikt.
• Specificaties voor elektrische voeding voor uw land.
• Eventuele speciale vereisten voor automatiseringsintegratie of compatibiliteit met cleanrooms.

Stuur ons monsters of tekeningen en wij adviseren u over de juiste gereedschaps- en machine-instellingen.

Veelgestelde vragen

Wat is de typische cyclustijd voor deze halfautomatische machine?

De cyclustijd is afhankelijk van de poederformulering, de pangrootte en het drukprofiel. Voor de meeste cosmetische poeders duurt een volledige cyclus (laden, persen en uitwerpen) ongeveer 10 tot 20 seconden. We kunnen de doorvoer inschatten zodra we uw productspecificaties kennen.

Kan de machine verschillende panformaten aan zonder het hele gereedschap te veranderen?

Ja, u kunt de vorm- en pannenhouder aanpassen aan verschillende formaten. De persplaat en het hydraulisch systeem blijven hetzelfde. Voor een snelle ombouw kunnen wij extra gereedschapssets leveren.

Geef jij trainingen aan onze operators?

Wij bieden een bedieningshandleiding en kunnen videotrainingssessies regelen. Voor grotere bestellingen kunnen we, afhankelijk van uw locatie, inbedrijfstellingsondersteuning ter plaatse bieden.

Wat is uw responstijd voor technische ondersteuning?

Wij reageren binnen 12 uur op vragen. Voor foutmeldingen kunnen we binnen 2 uur een videoreactie geven om het probleem op afstand op te lossen.