De losse poedervulmachine is een kwantitatieve vulapparatuur voor cosmetische poeders, ontworpen ...
See Details

De 30L Lipstick-vulmachine is een speciaal apparaat dat is ontworpen voor het vullen van cosmetische producten zoals lippenstift en lipglosses. Het is gebouwd met een roestvrijstalen hoofdgedeelte en integreert verwarmings-, roer- en kwantitatieve vulfuncties. De machine werkt op 220V eenfasig vermogen, met afmetingen van 700×500×500mm en een gewicht van 35KG, geschikt voor kleine en middelgrote productiescenario’s. Uitgerust met een verwarmingssysteem van 3 kW en een temperatuurregelmodule tot 200℃, ondersteunt het 24 uur per dag voorverwarmen en constante temperatuurregeling. Met een roermotor met regelbare snelheid (0-50 RPM) zorgt hij voor een gelijkmatige verwarming van materialen om te voldoen aan de vulprocesvereisten van cosmetische pasta's.
Producteigenschappen
·Verwarmingssysteem: 3 kW verwarmingsvermogen, ondersteunt 24 uur per dag voorverwarmen, temperatuurregelbereik 0-200 ℃, behoud van constante temperatuur
· Roersysteem: Motor van 35 W met regelbaar toerental, roersnelheid 0-50 RPM, zorgt voor een uniforme verwarming van materialen
· Materiaal en proces: SUS304 roestvrij staal voor poederzeefplaat en materiaalcontactdelen, met geborstelde oppervlaktebehandeling
·Vermogen en afmetingen: Eenfasige 220V/50HZ-voeding, afmetingen van de apparatuur 700×500×500mm, gewicht 35KG
Kernvoordelen
· Stabiele temperatuurregeling met een maximale verwarmingstemperatuur van 200 ℃, geschikt voor het smelten en hittebehoud van verschillende pasta's op wasbasis
· Roersysteem met regelbare snelheid om materiaalstratificatie of sedimentatie te voorkomen op basis van materiaaleigenschappen
·SUS304 roestvrijstalen hoofdcomponenten met geborstelde afwerking, die voldoen aan de hygiëne-eisen voor cosmetische productie
·Compacte structuur met eenvoudige installatie en bediening, geschikt voor kleine en middelgrote productielijnindelingen
·Raak het oppervlak van de apparatuur niet rechtstreeks aan tijdens het gebruik om brandwonden als gevolg van hoge temperaturen te voorkomen
· Pas de roermotorsnelheid aan op basis van de materiaalviscositeit om spatten veroorzaakt door te hoge snelheid te voorkomen
·Zorg ervoor dat de apparatuur tijdens het verwarmen in een geventileerde omgeving wordt geplaatst om warmteaccumulatie te voorkomen
·Reinig de apparatuur alleen nadat deze is uitgeschakeld en is afgekoeld tot kamertemperatuur, zodat er geen water in de elektrische componenten kan binnendringen
Geschikt voor het verwarmen, roeren en kwantitatief vullen van was- of pastamaterialen in de cosmetische industrie, waaronder lippenstiften, lipglosses, lippenbalsems, wenkbrauwpommades, enz. Het voldoet aan de procesvereisten van laboratoriummonsters en productiescenario's in kleine batches.




Wij waarderen elke aanvraag. We zullen binnen 12 uur na ontvangst van de aanvraag antwoorden.
Nadat we de storingsmelding van partij A hebben ontvangen, kunnen we binnen 2 uur een videoreactie geven om het probleem op te lossen.
Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. established in August 2023, is a professional enterprise built on advanced technology, premium service, and people-oriented management. We are China Custom Halfautomatische 30L lippenstiftvulmachine met verwarmingsroerder Manufacturers and Custom Halfautomatische 30L lippenstiftvulmachine met verwarmingsroerder Suppliers, Factory. We boast a cutting-edge R&D team dedicated to the specialized development of cosmetic makeup equipment.





Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. ontwerpt en bouwt dit compacte vulstation voor cosmeticafabrikanten die betrouwbaar smelten, homogeniseren en doseren van op was gebaseerde pasta's nodig hebben. Als een Halfautomatische 30L lippenstiftvulmachine met verwarmingsroerder manufacturer richten we ons op de productie van kleine batches en laboratoriumbemonstering waarbij temperatuurstabiliteit en herhaalbare vulgewichten van cruciaal belang zijn.
Onze machine combineert een verwarmingssysteem van 3 kW, regelbaar roerwerk en een roestvrijstalen contactoppervlak op een vloeroppervlak van 700×500×500mm. Het is geschikt voor lippenstiften, lipglosses, lippenbalsems, wenkbrauwpommades en soortgelijke producten die gecontroleerd smelten en vullen vereisen zonder een volledig geautomatiseerde lijn.
De unit werkt op eenfasige 220V/50Hz stroom en weegt 35 kg, waardoor deze eenvoudig op een bestaande werkbank kan worden geplaatst of in een kleine productiecel kan worden geïntegreerd. De capaciteit van 30 liter heeft betrekking op de verwarmde opslagtank, die geschikt is voor batchproductie van enkele honderden stuks per cyclus, afhankelijk van de matrijsgrootte en de snelheid van de operator.
| Parameter | Waarde | Opmerkingen |
|---|---|---|
| Verwarmingsvermogen | 3 kW | Ondersteunt 24 uur voorverwarmen |
| Temperatuurregeling | 0–200°C | Constante temperatuurbehoud |
| Roermotor | 35 W, 0–50 tpm | Verstelbare snelheid |
| Materiële contactdelen | SUS304 roestvrij staal | Geborstelde afwerking |
| Voeding | 220V/50Hz eenfasig | Standaard voor laboratorium/kleine lijn |
| Afmetingen (B×D×H) | 700×500×500 mm | Compact tafelmodel |
| Gewicht | 35 kg | Gemakkelijk te verplaatsen |
Deze machine is ontworpen voor cosmetische producten op wasbasis en pasta die moeten worden gesmolten, homogeen gehouden en bij een gecontroleerde temperatuur moeten worden gevuld. Typische toepassingen zijn onder meer:
De tank van 30 liter is voldoende voor proefruns of kleine commerciële batches. Voor hogere volumes bieden wij aanvullende apparatuur zoals de volautomatische poederpersmachine en andere vuloplossingen die in een grotere lijn kunnen worden geïntegreerd.
Het verwarmingssysteem van 3 kW brengt de tank snel op het gewenste smeltpunt en houdt dit binnen een bepaald bereik. Temperatuurregeling tot 200°C is geschikt voor de meeste wasformuleringen, inclusief die met hoge smeltpunten. De unit ondersteunt 24 uur per dag voorverwarmen, wat handig is voor het 's nachts voorbereiden van materialen die aan het begin van een dienst klaar moeten zijn.
Het constant houden van de temperatuur voorkomt oververhitting en degradatie van gevoelige ingrediënten. Met de bedieningsmodule kan de operator de doeltemperatuur instellen en bewaken tijdens het vulproces. Voor materialen die nauwkeurige thermische profielen vereisen, kunnen we aanvullende isolatie- of aangepaste besturingsopties bespreken.
De roermotor met regelbare snelheid (0–50 tpm) houdt de gesmolten massa uniform, waardoor pigmentbezinking of wasafscheiding wordt voorkomen. De motor van 35 W is geschikt voor pasta's met een lage viscositeit die typisch zijn voor lippenstiftbasissen. De snelheidsaanpassing gebeurt handmatig, waardoor de operator het roeren kan afstemmen op de viscositeit van het materiaal en spatten kan voorkomen.
Voor formuleringen met een hogere viscositeit of veeleisendere formuleringen raden we aan de materiaaleigenschappen met ons technische team te beoordelen. We kunnen alternatieve roerconfiguraties of voormengstappen voorstellen met behulp van apparatuur zoals de laboratorium driewalsmolen voor pigmentdispersie.
Alle onderdelen die in contact komen met het product zijn gemaakt van SUS304 roestvrij staal, inclusief de poederzeefplaat en het tankinterieur. De geborstelde oppervlakteafwerking vermindert de hechting van het product en is gemakkelijk tussen batches schoon te maken. Het frame is eveneens van roestvrij staal, waardoor het corrosiebestendig is in de vochtige omgeving van een smeltgebied.
We volgen standaard kwaliteitscontroleprocedures tijdens de fabricage en montage. Elke machine wordt vóór verzending getest op verwarmingsprestaties, roerwerking en elektrische veiligheid. Onze fabriek in Shanghai ondersteunt aanpassing van de tankcapaciteit, het type mondstuk of de besturingsinterface op basis van uw specifieke vereisten.
De machine wordt geleverd als een compacte eenheid die alleen een standaard 220V-stopcontact en voldoende ventilatie nodig heeft. Plaats het op een stabiele, vlakke ondergrond. Reinig vóór het eerste gebruik de tank en de contactonderdelen met een geschikt oplosmiddel en laat ze drogen. Sluit de stroom aan en stel de gewenste temperatuur in; het verwarmingssysteem zal de tank binnen redelijke tijd op temperatuur brengen.
De bediening is eenvoudig: laad de grondstof in de tank, laat deze smelten, pas de roersnelheid aan en gebruik vervolgens het handmatige vulmechanisme om het product in mallen of containers te doseren. De vulhoeveelheid wordt door de operator geregeld, waardoor het geschikt is voor producten waarbij het vulgewicht varieert of voor kleine oplages.
Veiligheidsmaatregelen zijn belangrijk omdat de machine bij hoge temperaturen werkt. Raak het tankoppervlak niet aan tijdens bedrijf. Houd de ruimte goed geventileerd om warmteaccumulatie te voorkomen. Schakel altijd de stroom uit en laat de machine afkoelen tot kamertemperatuur voordat u deze schoonmaakt. Zorg ervoor dat er nooit water in de elektrische componenten terechtkomt.
Routineonderhoud is eenvoudig: maak de tank en het roerblad na elk gebruik schoon, controleer het netsnoer op schade en controleer of de temperatuursensor correct meet. De roermotor en het verwarmingselement zijn ontworpen voor een lange levensduur, maar we hebben reserveonderdelen op voorraad en kunnen op afstand problemen oplossen.
Ons ondersteuningsteam kan u helpen met installatiebegeleiding, operatortraining en procesadvies. Wij bieden videogebaseerde probleemoplossing binnen 2 uur na een storingsmelding en kunnen indien nodig service ter plaatse regelen. Voor internationale klanten bieden wij documentatie en lijsten met reserveonderdelen ter ondersteuning van lokaal onderhoud.
Om een nauwkeurige offerte en configuratie op te kunnen maken, hebben wij de volgende gegevens over uw toepassing nodig:
Met deze informatie kunnen we bevestigen of het standaard 30L-model past of dat er aanpassingen aan het verwarmings-, roer- of vulmechanisme nodig zijn. We bieden ook tekeningen en technische documentatie ter beoordeling voordat u de bestelling bevestigt.
Vraag: Hoe snel reageren jullie op vragen?
Wij waarderen elke vraag en beantwoorden deze binnen 12 uur na ontvangst. Voor dringende vragen kunt u contact met ons opnemen via telefoon of WhatsApp voor directe hulp.
Vraag: Wat is de typische doorlooptijd voor deze machine?
De doorlooptijd is afhankelijk van de configuratie en het huidige productieschema. Voor standaardmodellen kunnen we doorgaans binnen 2-3 weken na orderbevestiging verzenden. Maatwerkversies kunnen langer duren en wij zullen in onze offerte een duidelijke leverdatum vermelden.
Vraag: Kan de machine materialen met een hoge viscositeit verwerken?
Het standaard roersysteem is ontworpen voor pasta's met een lage tot gemiddelde viscositeit. Voor dikkere materialen raden wij een voormengstap of een krachtiger roerapparaat aan. Deel uw materiaalgegevens en wij adviseren u over de beste oplossing.
Vraag: Hoe maak ik de machine tussen batches schoon?
Schakel de stroom uit en laat de machine afkoelen tot kamertemperatuur. Verwijder eventueel achtergebleven product en veeg vervolgens de tank en het roerblad schoon met een zachte doek en een geschikt reinigingsmiddel. Vermijd het gebruik van water rechtstreeks op elektrische onderdelen.
Vraag: Bieden jullie installatieondersteuning?
Ja, wij bieden installatiebegeleiding via video of documentatie. Voor grotere bestellingen kunnen wij de inbedrijfstelling op locatie regelen. Ons technisch team is beschikbaar voor ondersteuning op afstand om een soepele opstart te garanderen.
Ons portfolio omvat ook Zie Details voor toepassingen met verschillende werkingsbereiken, interfaces of integratievereisten.
Industrie ervaring
Jaarlijks verkoopvolume
Exporterend land
Ervaren ingenieurs met diepgaande kennis van het ontwerp en de productie van cosmetische machines.
Flexibele oplossingen afgestemd op verschillende producten, productievereisten en processen.
Professionele service en technische ondersteuning om een stabiele werking van de apparatuur wereldwijd te garanderen.
Wij bieden installatiebegeleiding, technische training, hulp op afstand en continue service om een soepele werking van de apparatuur te garanderen en productiestilstand tot een minimum te beperken.